HKY-60 同向平行雙螺桿擠出機
配置詢價
產品概述
HKY-60 同向平行雙螺桿擠出機組配置(長徑比=44)
加工物料：PIB 60%+ PE LLDPE 40% 粉碎粉
產能：150-200kg/小時，取決于配方和工藝
電壓：440V – 頻率：50Hz
設備配置
1.進料系統：
1.1雙螺桿定量主給料機，交流電機功率1.1kw，配有匯川變頻器。
2.主擠出機型號HKY60(雙螺桿擠出機)：
2.1主擠出機配備1套75kw交流電機，最大輸出轉速600rpm，以及匯川變頻器用于速度調節系統;
2.2新一代雙螺桿減速分配齒輪箱1套;
2.3一個尼龍銷耦合連接器，用于將主電源傳遞到齒輪箱;
2.4一套處理部件：L/D比=44:1，桶襯里：雙金屬合金蓋;
2.5螺桿元素：W6Mo5Cr4V2l，經過真空淬火，硬度HRC60-62;
2.6一套桶溫度控制系統：兩個冷卻水管。冷卻水管和接頭均為不銹鋼;冷卻桶通過軟水循環，包括熱交換器，0.75KW水泵，不銹鋼外部水箱;
2.7一套真空系統，包括外部不銹鋼真空冷凝罐和水環真空泵，1.5kw。
3.一套電氣自動控制系統，電氣儀器與主擠出機分開。
4.一套液壓換網器，包括液壓站。
5.一套水環造粒輔助設備。
交貨
在收到預付款后45天內交貨。
支付條款
合同在支付30%的定金后生效，70%的余額必須在發貨前且測試完成后支付。
技術參數
KY-60同向平行雙螺桿擠出機
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1.1.皖南電機廠制造。 1.2.交流電機，功率75KW，轉速1480r/min。 1.3.冷卻方式：風扇冷卻。環境溫度≦40℃，安裝高度≦1000m。 |
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2.1.新型結構變速箱，高扭矩、高轉速，箱體材質為QT450。 2.2.齒輪為6級，為高精度、高速重載硬齒面。材質為20CrNi2MoA和20CrMnMo，齒輪滲碳熱處理HRC60-62。 2.3.輸出軸與螺旋軸之間采用漸開線齒輪聯軸器。 2.4.采用進口品牌軸承。一體式推力軸承組件為洛陽軸承。 2.5.軸承及齒輪強制采用浸油潤滑系統。油泵電機功率0.55kW。 2.6.骨架油封采用臺灣漢盛品牌。 2.7.管式冷凝器，冷卻面積1.8平方米。 |
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3.1.捏合塊采用數控加工，精度高，互換性好，具有自清潔功能。 3.2.漸開線齒輪聯軸器，確保螺旋軸與螺桿元件之間的動力傳遞。 3.3.螺桿元件直徑59.5mm，長徑比44，機筒數11 3.4.螺桿轉速：600r/min 3.5.螺桿元件材質：W6Mo5Cr4V2，硬度：HRC60-62。 |
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4.1.機筒采用CNC加工中心加工，定位銷及內孔由加工中心一次性完成。內孔6級精度，裝配后同心度誤差0.05mm， 大大增強了螺桿的自清潔性能，降低了能耗。 4.2.機筒采用不銹鋼整體防護罩，安全美觀，省電。 4.3.機筒采用雙金屬合金罩殼，硬度：HRC60-62。 4.4. 第二、三段料筒采用鑄銅加熱器。其余料筒采用鑄鋁加熱器。料筒采用軟水冷卻。 4.5. 1號料筒為進料筒，6號料筒為自然排氣筒，10號料筒設有真空排氣口，11號料筒為擠壓筒。 |
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5. 溫控系統： 5.1. 加熱和冷卻由溫控表通過固態繼電器或電磁閥控制，形成閉環系統控制料筒溫度。溫控精度為±2℃，流量由截止閥控制。 5.2. 兩根冷卻水管。所有冷卻水管及接頭均為不銹鋼材質。軟水循環系統，包括熱交換器、0.75kW水泵、不銹鋼外置水箱。 |
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6. 真空系統： 6.1. 外置不銹鋼真空冷凝罐。 6.2. 水環式真空泵，電機功率1.5kW。 |
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7.1. 活塞式液壓篩網交換器，單柱雙工位，含液壓站。 7.2. 殼體內設有冷卻密封水道，配備鑄銅加熱器。 |
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輔機
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1.擠出機頭： 1.1.合金鋼機頭主體 1.2.氮化鋼同心板，60孔，直徑2.8mm 1.3.切刀數量，4個 |
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2.水環蓋： 2.1.不銹鋼滾筒水環蓋 2.2.不銹鋼接料盆 |
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3.1.拉條切粒機，電機功率：1.5kW 3.2.帶導軌切粒小車 3.3.配備INVOVANCE變頻器 |
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4.脫水機： 4.1.立式離心脫水機，功率5.5kW 4.2.帶小旋風分離器 4.3.不銹鋼轉子和定子，不銹鋼機身 |
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5.1.物料接觸面為不銹鋼材質 5.2.最大產量300kg/h |
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電氣儀表控制系統(控制面板)
1.控制儀表采用以下品牌：
1.1.溫控儀表：歐姆龍
1.2.主變頻器：英華斯
1.3.送料機變頻器：英華斯
1.4.主控開關：LG
1.5.低壓電器元件：施耐德
1.6.冷卻電磁閥：意大利CEME
1.7.交流接觸器：施耐德
2.綜合聯鎖及報警：
2.1.油泵與主擠出機聯鎖保護
2.2.過流、過壓報警及緊急停機保護
2.3.擠出機故障報警及緊急停機保護
3.帶指示燈按鈕及開關：
3.1.緊急停機
3.2.報警復位
3.3.主電機啟動
3.4.主電機停止
3.5.送料機啟動
3.6.喂料器停止
3.7.油泵啟動
3.8.油泵停止
3.9.水泵啟動
3.10.水泵停止
3.11.真空泵啟動
3.12.真空泵停止
4.LED指示燈：
4.1.電源
4.2.主擠出機故障
4.3.主擠出機過流
4.4.主擠出機過壓
5.數字顯示及控制器：
5.1.各段溫控
5.2.主電機電流
5.3.雙螺桿轉速
5.4.喂料器轉速
5.5.喂料電流
5.6.熔體溫度
5.7.熔體壓力
以上配置電源電壓僅適用于標準電源440V 50HZ。